Sgr ' s n Seri yüksek tork koaksiyel...
Detaylara bakın30 devir/dakikada 12.000 Nm iletim yapan bir mikser tahriki, redüktörün tepe torku ve başlangıç frekansı yerine ortalama torka göre boyutlandırılması nedeniyle bir sezonda üç kez arızalandı. Çoğu endüstriyel makine için dişli kutusu tipi kararı, öncelikle yük profili kararı ve ikinci olarak fiyat kararıdır. Bu kılavuz, seçim sürecini yeniden çalışmayı önleyecek şekilde yönlendirir: yük tanımı, mimari eşleştirme, oran ve boşluk onayı, arayüz kontrolleri, hizmet riski değerlendirmesi ve tedarikçi doğrulaması.
Yük profili gerekli tork değerini, servis faktörünü ve termal kapasiteyi belirler ve herhangi bir dişli kutusu mimarisi karşılaştırmasının anlamlı olmasından önce bunun ölçülmesi gerekir.
Tahrik edilen makinenin görev döngüsüyle başlayın: çıkış hızını, normal çalışma sırasında çekilen torku, başlatma veya durma sırasındaki en yüksek torku, saat başına başlatma sayısını ve günlük sürekli çalışma saatlerini kaydedin veya tahmin edin. Sabit yük altında 24 saat çalışan bir makine ile dakikada 10 kez devir yapan bir makine, dişli kutusundan tamamen farklı talepler doğurur.
Tahrik edilen ekipmanın veri sayfasından veya mevcut bir makinedeki güncel ölçümden gerçek tork değerlerini yakalayın. Makine yeniyse, tahmin etmek yerine tahrik edilen ekipman sınıfından bir şok faktörü uygulayın.
Planet redüktörler belirli bir zarf için en yüksek tork yoğunluğunu ve verimliliği sağlar, çift zarflı solucan redüktörleri dik açılı çıkışı yüksek şok direnciyle birleştirir ve kombinasyon redüktörleri kullanılabilir oran aralığını her iki mimarinin de tek başına sağladığının ötesine genişletir.
Üç mimari, dişlilerin yükü aktarma şekli açısından farklılık gösterir. Planet dişli redüktör, torku birkaç planet dişlisine böler, bu nedenle yüksek torku küçük bir çapa sığdırır. Solucan redüktörü, tekerleği hareket ettiren vida benzeri bir solucan kullanır, kayan temas ve kendi kendine kilitleme potansiyeli yaratır. Çift zarflı bir solucan azaltıcı, temas alanını artırmak için her iki parçayı da birbirinin etrafına sarar. Kombinasyon redüktör, her ikisinin de güçlü yönlerini birleştirmek için gezegensel kademeyi toroidal solucan kademesi ile birleştirir.
Alanın kısıtlı olduğu motora entegre sürücüler için dişli motorlar için planet dişli kutusu en doğrudan çözümdür.
Dişli Motorları için Özel Planet Şanzıman Üreticileri, Şirket Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd, Çin Dişli Motorları Üreticileri için Planet Şanzıman, Dişli Motorları için OEM / ODM Planet Şanzımandır. Ürünü Görüntüle → | Tür | 25:1'de verimlilik | Tork yoğunluğu | Boşluk | Şunlar için en uygun: |
| Gezegensel | Aşama başına %95-98 | Hacim başına en yüksek | Düşük (3-5 arkmin) | Servo eksenler, konveyörler, yüksek çevrimli sürücüler |
| Çift zarflı solucan | %85-92 | Yüksek şok kapasitesi | Orta | Karıştırıcılar, kırıcılar, dik açılı görev |
| Silindirik solucan | %60-85 | Orta | Orta to high | Hafif ila orta derecede dik açılı sürücüler |
| Kombinasyon (gezegen solucanı) | %82-90 kademeli | Yüksek | Orta | Ekstrem oranlar, döner tablalar |
Tam bir üç yaygın endüstriyel dişli redüktör tipinin karşılaştırılması aynı değiş tokuşları daha ayrıntılı olarak ele alır.
Verimlilik orana, yağlamaya ve diş tedavisine göre değişir; bu değerleri yalnızca ilk tarama için kullanın.
Toplam indirgeme oranı gerekli çıkış hızı, mevcut giriş hızı ve izin verilen kaymadan hesaplanır; eklenen her aşama oranı artırır, ancak aynı zamanda geri tepmeyi de arttırır ve verimliliği azaltır.
Montaj ve motor arayüzü kısıtlamaları, dişli kutusu adaylarını torktan önce ortadan kaldırır çünkü sürücünün makine çerçevesine uyması ve mevcut motor flanşını, şaftını ve çıkış yönünü kabul etmesi gerekir.
Çıkış milinin motorla eş eksenli mi yoksa dik açılı mı olması gerektiğine karar verin. Koaksiyel planet redüktörler giriş ve çıkışı aynı eksende tutar ve çerçeve tasarımını basitleştirir. Dik açılı düzenler yükseklikten tasarruf sağlar ancak bir solucan veya eğim seti ekler; pratik farklılıklar bu bölümde ele alınmıştır. koaksiyel ve dik açılı planet dişli kutusu karşılaştırması .
Ardından montaj stilini kontrol edin. Ayaklı üniteler işlenmiş bir tabana ihtiyaç duyar, flanşlı üniteler doğrudan makine deliğine yerleştirilir ve şafta monteli üniteler tahrik edilen mile asılır. Dik açılı flanşa monte planet dişli kutusu, motorun dişli kutusunun yanında durması gereken döner tahrikler için sık sık verilen bir yanıttır.
Kendiliğinden kilitlenme yeteneği, termal dağılım ve kirlenme direnci, tork değeri eşit olsa bile solucanın, çift zarflı solucanın veya planet tasarımın uygulama için güvenli olup olmadığını belirler.
Solucan azaltıcılar kabaca 30:1'in üzerindeki oranlarda kendiliğinden kilitlenebilir; bu da çıkışın girişi geri yönlendiremeyeceği anlamına gelir; bu, kaldırma ve tutma görevleri için bir güvenlik avantajıdır, ancak aynı zamanda sürücünün ayar için manuel olarak döndürülemeyeceği anlamına da gelir. Çift zarflı sonsuz dişli redüktörleri, sonsuz dişli setinin temas alanını ve yük kapasitesini arttırır; bu nedenle mikserler ve diğer yüksek darbeli, sürekli çalışan makineler için özel olarak tasarlanmıştır. Mikser ve karıştırıcı görevi için bir Mikser uygulamaları için tasarlanmış çift zarflı sonsuz dişli kutusu kanıtlanmış bir başlangıç noktasıdır.
Mikser Üreticileri İçin Özel Çift Zarflı Sonsuz Şanzıman Uygulaması, Compa Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd, Mikser Üreticileri için Çin Çift Zarflı Solucan Şanzıman Uygulamasıdır, OEM / ODM Çift... Ürünü Görüntüle → Sonsuz sürücüler için termal sınırlar önemlidir çünkü kayan kontak ısı üretir. Gerçek ortam sıcaklığındaki termal değeri kontrol edin; 40 C ortam sıcaklığına uygun bir sonsuz dişli redüktörünün 50 C sıcaklıkta bir fana, yağ soğutucuya veya daha büyük bir çerçeveye ihtiyacı olabilir.
Tedarikçinin solucan profilini ölçememesi, ısıl işlemi kontrol edememesi ve yük altında verimliliği doğrulayamaması durumunda, teknik olarak doğru bir dişli kutusu tipi yine de erken arızalanacaktır.
Sipariş vermeden önce üç soru sorun: Sonsuz vida ve dişli profilleri için hangi ölçüm ekipmanı kullanılıyor? Yüklü bir güç ve verimlilik test tezgahı var mı? Teslim edilen çizimler boşluk, tork ve servis faktörü önerilerini içeriyor mu? Koordinat ölçüm makinelerine ve solucan-ocak ölçüm cihazına sahip bir üretici, bir katalog sayfasının yalnızca vaat ettiklerini belgeleyebilir.
Şangay merkezli bir dişli şanzıman üreticisi olan Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. (SGR), tasarım ve işlemeden ölçüm ve yüklü testlere kadar üretim sisteminde bu tür doğrulamayı uyguluyor. Aynı karar sürecine daha geniş bir bakış için, Projeniz için doğru dişli redüktörünü seçmeye yönelik adım adım kılavuz iş akışının tamamını gözden geçirir.
Gerekli oran, tek bir mimarinin verimli bir şekilde sağladığı oranı aştığında, bir kombinasyon ünitesi gezegensel bir aşamayı toroidal bir solucan aşamasıyla birleştirir; the halka şeklinde sonsuz açılı planet dişli redüktör aşırı oranlı, dik açılı uygulamalara yönelik birleşik düzenin bir örneğidir.
SGR Yenilikçi Şanzıman ve Dişli Redüktör Üreticileri Yenilikçi Şanzıman Üreticileri SGR, Size Çeşitli Şanzıman Türlerini Sağlama Yeteneğine Sahiptir. Kompakt, Modüler, Standlı... Ürünü Görüntüle → En yaygın dört vites kutusu seçimi sorusunun doğrudan cevapları vardır.
Planet dişli kutuları, yükün birden fazla planet dişlisi tarafından paylaşılması ve yuvarlanma temasının hakim olması nedeniyle tipik olarak kademe başına %95-98 ile en yüksek verime sahiptir. Solucan redüktörleri, orana ve diş geometrisine bağlı olarak %60 ile %92 arasında değişen tek aşamalı değerlerle daha az verimlidir.
Dik açılı bir çıkışa, yüksek oranlarda kendi kendine kilitleme davranışına veya orta düzey işler için daha düşük maliyetli kompakt bir üniteye ihtiyaç duyduğunuzda bir sonsuz vida redüktörü seçin. Tork yoğunluğu, verimlilik veya düşük boşluk öncelikli olduğunda planet dişliyi seçin.
Giriş hızını gerekli çıkış hızına bölün. 50 rpm'lik bir tamburu çalıştıran 1450 rpm'lik bir motorun 29:1 oranına ihtiyacı vardır; Sürücüde kayma varsa oranı tam yük hızında doğrulayın.
Tek kademeli redüktör bir dişli seti kullanır; çok kademeli bir redüktör seri olarak iki veya daha fazlasını kullanır. Çok aşamalı üniteler daha yüksek oranlara ulaşır ancak uzunluk, boşluk ve aşama başına küçük bir verimlilik düşüşü ekler.