Hassas Mühendislik: Planet Sonsuz Dişli Seçimi için Malzeme, İşletim ve Titreşim Kriterleri

I. Hibrit Dişli Tahriklerin Entegre Talepleri

gezegen sonsuz dişli sistemi Solucan kademesinin yüksek oranlı yörünge kademesinin yüksek torkuyla harmanlayan gelişmiş bir hibrit sürüştür. B2B uygulamaları için böyle bir sistemdeki mühendislik zorlukları, uzun vadeli bileşenlerin bütünlüğü ve akustik stabilitenin korunmasında yatmaktadır. Temel seçim kriteri (malzeme bileşeni, gürültü emisyonu ve gürültü performansı) iç içe geçmiştir. Malzeme seçimi, (gürültüye neden olan) aşınma ve ısıyı doğrudan yönetirken, üretim kararlılığını de nihai gürültü ve oy profilini belirler. Endüstri trendi, düşük ses çıkışını koruyan kompakt, yüksek güçlü çözümler talep ediyor.

Yüksek teknolojiye sahip bir kuruluş olan Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., bileziklerin seçimindedir ve tasarımlarımızda özellikle düşük seçimler ve düşük gürültü elde etmeye odaklanmıştır. Doktora derecesine sahip kişilerden ve üst düzey mühendislerden oluşan Ar-Ge grubumuz, bu sıkı endüstri sistemi tasarımı karşılamak için gelişmiş makinelerden ve Düzlemsel Çift Zarflı Sonsuz Dişli Optimizasyon Sistemi gibi özel tasarım sistemlerinden yararlanılmaktadır.

II. Malzeme Seçimi: Aşınma Direnci ve Termal Yönetim

Doğası gereği farklı iletişim rejimi (sonsuz kademeli kayma ve gezegenin yuvarlanması) nedeniyle, gezegenin sonsuz dişlisi, optimum performans ve aşınma ömrü için hassas ve farklılaştırılmış bir malzeme stratejisi gerektirir.

A. Düşük aşınma için planeter sonsuz dişli malzemenin optimize edilmesi

Solucan aşaması için, sonsuz çark çarkı, gidişatını ve ısı oluşumunu en aza indirirken aşırı kayma değişimlerini idare etmek için tipik olarak döküm veya soğuk döküm bronz/bakır alaşımları (fosfor bronz gibi) gibi özel bir alaşım gerektirir. Buna karşılık, sonsuz vida milinin yüksek dayanımlı, yüzeyi sertleştirilmiş çelikten (örn. 20CrMnTi) ve yüzey pürüzlülüğü (Ra) tipik olarak 0,8'den düşük olacak şekilde hassas taşlanmış olması gerekir. Bu kapaklar, düşük aşınma için planeter sonsuz dişli malzemenin optimize edilmesi ve termal stabilitenin dayanıklılığının çok önemlidir.

B. Gezegen sonsuz aynalar için malzeme seçim kriterleri güç ve patlama için

planet kademesi ve dişli kutusu muhafazası, basınç dayanımı ve yapısal sağlamlık için optimize edilmiş malzemeler gerektirir. Planet dişli seti için yüksek mukavemetli alaşımlı çelikler (örn. 42CrMo) kullanılır ve yüksek çekirdek tokluğu ve yüksek yüzey sertliği (HRC > 58) elde etmek için özel ısıl işlemlere tabi tutulur. Dişli kutusu mahfazası, planet sonsuz dişli için Malzeme seçim kriterlerinin önemli bir parçası olan, yüksek çıkış torku altında mahfaza sapmasını en aza indirmek için genellikle yüksek sertlikte sünek demirden veya hassas işlenmiş dökme demirden yapılır.

III. evde ve Titreşim Azaltma

Düşük gürültü ve oran, otomasyon, iyileştirme ve sahne makineleri uygulamalarının kritik faktörleridir. Bunlar tesadüfen değil, hassas tasarım ve üretim sayesinde elde edilir.

A. Endüstriyel dişli kutularında gürültü azaltma yöntemleri

esas olarak dişi diş karakteri hataları ve mahfaza rezonansından ayrılır. Solucan aşamasına yönelik endüstriyel dişlilerdeki gürültü azaltma aparatları, temas bölgesi boyunca düzgün kayma bağlantısını sağlamak için ilerleme açısının ve profilin optimize edilmesini içerir. Gezegen kademesi için, profil ve kurşun taç ayarlarıyla birlikte yüksek temaslı oranlı düz dişliler veya hassas helisel dişlilerin kullanılması şok yüklemeyi en aza indirir ve akustik çıkış sönümler. DIN 5 veya 6 kalitesine göre hassas taşlama, profil hatasını azaltma ve sessiz durmayı sürdürmek için tartışmasız bir adımdır.

B. Hibrit dişlileri için seçim analiz standartları ve performans hedefi

Titreşim, dinamik dengesizlik, rulman salınımının ve dişlilerin ağ arızasının belirtisidir. Dişli kutu üreticisi, hibrit dişliler için, dişlerin ebeveynlerinin ölçüm hızına (mm/s) sınıflandıran ISO 10816-1 gibi titreşim analizi hızına bağlı kalmalıdır. Birinci sınıf, kompakt redüktörler için hedefin 'İyi' (Sınıf 1) veya 'Kabil Edilebilir' (Sınıf 2) olması gerekir; bu da genellikle izin verilen maksimum sınırın önemli düzeydeki seviyeleri gerektirir. Bu, kompakt dişli redüktörlerde sürekli olarak düşük oy vermek için tüm dönen parçaların dengelenmesi ve sonsuz vida ile planet eksenlerin ultra hassas hizalanmasının yapılmasını sağlar.

IV. Performans Tutarlılığı için Gelişmiş Üretim

Planet sonsuz sayıda sistem ürünleri, yüksek kaliteli performans, özel üretim ve test kapasitesine yapılan yatırımlarla sağlanmaktadır.

A. Hassas Metroloji ve Geometri Kontrolü

SGR, 3D Ölçüm Makineleri ve Yurt İçinde Yenilikçi Toroidal Solucan ve Hob Ölçüm Cihazı dahil olmak üzere gelişmiş metroloji ekipmanlarını kullanır. Bu araçların solucanın ucunun, profilin ve dişli çarkın diş temas modelinin mikroskobik doğruluğu doğrular. Geometri üzerindeki bu kontrol, oy vermenin temel kaynağı olan iletim hatasını kesmek için düşük gürültünün temelidir.

B. Sistem Testi ve Doğrulaması

taktıktan önce her dişli kutusu Güç ve Verimlilik Test Sistemimizde teste tabi tutulur. Bu, yalnızca termal performans değil aynı zamanda akustik emisyonları (dB lisanslı) ve hibrit dişliler için Titreşim analizinin dağılımı da doğrular. Bu son ve şemaların gözden geçirilmesi, B2B müşterilerinin teorik tasarımının fiziksel performansının kanıtlandığı bir ürünün piyasaya sürülmesi sağlar.

V. Rekabet Üstünlüğü Olarak Hassasiyet

Üstün bir planeter sonsuz dişli sisteminin seçimi üç temele dayanır: malzeme bilimi, akustik mühendisliği ve üretim hassasiyeti. Planet sonsuz dişli için yüksek performansa bağlılık, endüstriyel dişli kutularında etkili Gürültü azaltma teknikleri ve hibrit dişli tahrikleri için Titreşim analizi standartlarına sıkı bağlılık, toplu olarak dişli kutusunun zorlu endüstriyel ortamlarda uzun ömürlülüğünü, güvenilirliğini ve sessiz çalışmasını garanti eder. B2B ortakları için bu mühendislik taahhüdü kritik bir rekabet avantajını temsil ediyor.

VI. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Gezegen sonsuz dişliler için malzeme seçim kriterleri neden sonsuz mil ve sonsuz dişliler için bu kadar farklı?

• C: Solucan aşaması kayması altında çalışır ve aşınmayı en aza indirmek için iki farklı malzeme gerektirir: sert, yüksek derecede işlenmiş çelik (sonsuz mil) ve daha yumuşak, düşük hızda çalışan bronz alaşım (sonsuz çark). Bu parçaların, aşınmaya ve ekipmanın uzun ömürlü olmasını sağlar.

2. Planet sonsuz diş sistemindeki gürültünün ana kaynağı nedir ve nasıl ele alınır?

• C: Birincil kaynak, dişli diş geometrisindeki, özellikle de gezegen kademesindeki kusurlardan kaynaklanan arızadır. Endüstriyel dişli kutularında yüksek hassasiyetli taşlama (DIN 5/6) ve diş dişlerinin toplanması ve ayrılmasını değiştirmek için profil modifikasyonu gibi gürültü azaltma teknikleri kullanılarak bu sorun ele alınır.

3. Yüksek kaliteli taşlama, kompakt dişli redüktörlerde düşük oranlarda nasıl etkilenme olur?

• C: Hassas taşlama, döngüsel seçimlerin ana kaynakları olan dişli diş profilini ve kılavuz hatalarını en aza indirir. Dişlilerin bir araya getirilmesinin düzgün ve parçalanmasını sağlayan yüksek kaliteli taşlama, kompakt dişli redüktörlerinde düşük oranlarda elde edilmesi ve katı ISO standartlarını karşılamada kritik bir faktördür.

4. Endüstride kullanılan hibrit dişlilerin tahriklerine yönelik temel Titreşim analiz standartları nelerdir?

• C: yaygın olarak kullanılan standartlarda, genel ses birimlerinin hızı (mm/s) cinsinden ölçülür ISO 10816 hız parçalarıdır. Şanzıman, ünitenin çalışma kararlılığını, bu ölçümlerin belirtilen ISO bölgeleri içinde nereye dağıldığına göre sınıflandırır.

5. Planet sonsuz dişli malzemelerinin düşük aşınma için optimize edilmeye yönelik SGR'nin özel ölçüm araçlarının kimleri vardır?

• C: Toroidal Solucan ve Hob Ölçüm Cihazı gibi araçlar, solucan profilinin son derece karmaşık temas geometrisini çalıştırmamızı sağlar. Bu geometrinin doğru olmasını sağlayarak doğrudanyi azaltan, çalışma yöntemini düşüren ve sonuçta bronz sonsuz dişli çarkın aşınma ömrünü uzatan temas desenini optimize ediyoruz.