Sgr ' s n Seri yüksek tork koaksiyel...
Detaylara bakın Endüstriyel ve mekanik şirketler için, redüktör satın aldıktan sonra, redüktörün doğru bir şekilde kurulmasına ve kullanılmasına ek olarak, bu şirketlerin de düzenli olarak redükleyiciyi incelemesi ve sürdürmeleri gerekir.
Redüktörler Bakım, azaltıcıların normal, güvenli ve verimli bir şekilde çalışabilmesini, ekipmanın servis ömrünü uzatabilmesini ve ekipman arızasının neden olduğu beklenmedik kapatma veya güvenlik kazalarını önlemeyi amaçlayan azaltıcıların parçalarının düzenli veya düzensiz muayene, bakımı, onarımı ve değiştirilmesi işlemini ifade eder.
Peki, redüktörün bakım döngüsü ve bakım içeriği nedir? Bakım nasıl yapılır? Redüktörde günlük bakım nasıl yapılır? Bu makalede, SGR bu deneyimleri paylaşacak.
Genel olarak konuşursak, azaltıcılar 6 ay boyunca sürekli çalıştığında, bakım için kapatılması gerekir. Bakım içeriği esas olarak aşağıdakileri içerir:
A. Dış İnceleme: Azaltıcıların muhafazasının, bağlantı elemanlarının, soğutma sistemi, yağlama sistemi, sızdırmazlık koşulu vb. Koruyucu olup olmadığını ve çatlaklar, deformasyon, yağ sızıntısı ve diğer problemlerin olup olmadığını kontrol edin;
B. Dahili Bileşenlerin İncelemesi: Redüktörleri söktikten sonra, dişlilerin giyilip giyilmediğini, çekildiğini, kırık dişleri vb. Ve yatakların aşınmış olup olmadığını, paslanmış veya yorgun olup olmadığını kontrol etmek için dişliler, rulmanlar, şaftlar, kuplajlar vb. Gibi çekirdek bileşenleri dikkatlice inceleyin.
C. Performans testi: Titreşim ve gürültü seviyelerini ölçün, sıcaklığın anormal olup olmadığını tespit edin ve azaltıcıların çalışmasının pürüzsüzlüğünü ve verimliliğini doğrulayın.
D. Yağlayıcı analizi: Yağlayıcının yağ kalitesi, yağ miktarı, kontaminasyon derecesi vb. Gibi durumunu kontrol edin. Yağlayıcı değiştirin ve gerekirse yağlama sistemini temizleyin.
e. Yeniden montaj ve hata ayıklama: Onarımı tamamladıktan veya parçaları değiştirdikten sonra, Montaj Teknik Standartlarına uygun olarak azaltıcıları yeniden birleştirin ve tüm performans göstergelerinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için yüksüz ve yük testi çalışmaları yapın.
Azaltma için düzenli bakım çalışmaları esas olarak şunları içerir:
A. Makineye başlamadan önce, dişliyi bir daire için yavaşça döndürmek için ana şaftı çevirin ve ardından makineyi başlatın.
B. İşlem sırasında, yatak sıcaklığının normal olup olmadığını, azaltıcının titreştiğini ve şaft contasının yağ sızdırıp sızmadığını kontrol edin. Sıcaklık çok yüksekse ve redüktör büyük ölçüde titreşirse, inceleme ve tedavi için makine durdurulmalıdır.
C. Şanzımandaki yağ seviyesinin belirtilen işaret içindeydiyse ve basınç normal olup olmadığını kontrol edin. Düzenli olarak yağ ekleyin. Yağlama yağ markası düzenlemelere uymalıdır.
D. Vidaların gevşek olmadığını kontrol edin. Gevşeklerse, onları zamanında sıkın.
e. Anormal gürültü için makine gövdesinin sesini dinleyin.
F. Her zaman makine gövdesini ve çalışma ortamını temiz tutun.
A. Dişliler ve dişli gövdeleri
(1) Dişli dişleri, kalınlıkları%30'a kadar giyildiğinde değiştirilmelidir.
(2) Dişli dişlerin ekstrüzyonundan kaynaklanan çapaklar çıkarılmalı ve pürüzsüz hale getirilmelidir. Çatlamış veya kırılmışlarsa dişli dişleri değiştirilmelidir.
(3) Üst kapak ve gövde flanşı arasındaki eklem yüzeyi, kurulumdan sonra sıkılığı sağlamak için pürüzsüz olmalıdır. Her 100 mm'lik bir kırmızı yağla kontrol edin.
B. Yuvarlanan rulmanlar
1. Topun boşluğunu (silindir) anlamlayın. Aşınma ile izin verilen maksimum boşluk genellikle endüstri düzenlemelerine uymalıdır.
2. Yuvarlanma yatağının iç çapı ile şaft arasındaki uyum ile dış çap ile muhafaza arasındaki uyum düzenlemelere uygun olmalıdır.
3. Topun veya silindirin yüzeyinde çukur, siyah lekeler, pas izleri ve tabakalaşma gibi ortadan kaldırılamayan kusurlar olduğunda, değiştirilmelidir.
4. Yatak muhafazası ile ayrılmaz bir yatağın rulmanı arasındaki boşluk belirtilen boyutu aştığında, yatak değiştirilmeli veya yatağın dış çapı genişletilmeli ve kol içine sokulmalıdır. Kılıfın iç çapı, yatak için gereken boyuta göre işlenmelidir. Ayrılabilir yatak muhafazası için, çiftleşme yüzeyi uygun şekilde açılabilir.
5. Rulman ve yatak muhafazası arasında contaya izin verilmez.
6. Yatağı çıkarırken veya takarken, pres takarken, yatak 80 ℃ ~ 90 ℃ 'da sıcak yağ ile önceden ısıtılabilir ve daha sonra çıkarılması veya takılması kolaydır. Kurulurken, yatağın iç kasnağı bir manşon ve bir yastıkla eşit olarak vurulmalıdır. Yatağa doğrudan vurmak veya toplara veya silindirlere kuvvet uygulamak kesinlikle yasaktır.
C. Şaft
1. Yardımcı ve yardımcı boyun hasar, çatlaklar ve diğer kusurlar olup olmadığını kontrol edin. Onarım ince bir dosya ile yapılabilir ve yağla ıslatılmış ince zımpara kağıdı ile cilalanabilir.
2. Mil boynunun ovalitesi ve konikliği 0.05 mm'yi geçmemelidir.
Yüzey kaplaması:
(1) Haddeleme rulmanları VVV8'den daha düşük olmamalıdır.
(2) Kayan yataklar VVV110'dan daha düşük olmamalıdır.
3. Şaftın eğriliğinin 0.08-0.10 mm'den fazla olmamasına izin verilir. Belirtilen değeri aşarsa, şaft düzeltilmelidir.
A. Mekanik ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini sağlayın: Mekanik ekipmandaki ani arızaların neden olduğu güvenlik risklerini ve üretim kesintilerini önlemek için potansiyel sorunları zamanında keşfedin ve çözün.
B. Üretim verimliliğini koruyun: Redüktörlerin bakımı ve revizyonu yoluyla, mekanik ekipman en iyi durumda çalışmaya devam edebilir, mekanik ekipman arızasının neden olduğu planlanmamış kesinti süresi azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.
C. Servis ömrünü uzatın: Düzenli bakım, anahtar bileşenlerin aşınma oranını etkili bir şekilde yavaşlatabilir, böylece azaltıcıların genel servis ömrünü uzatabilir.
D. Tasarruf Maliyetleri: Önleyici bakım acil onarımlardan daha ucuzdur, yüksek revizyon maliyetinden veya ciddi başarısızlıklar nedeniyle yeni ekipmanın değiştirilmesinden kaçınır. (Yazar: SGR, Angie Zhang)
E -posta: Export@sgr.com.cn
WhatsApp: 86 188 1807 0282
İlgili Video: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7405538533924015390