Bilmek isteyebileceğiniz temel indirgeyiciler bilgisi

Büyük mekanik iletim ailesinde, azaltıcılar, yüksek iletim verimliliği, geniş yavaşlama aralığı ve yüksek hassasiyet gibi bol avantajları nedeniyle genel makinelerde ve endüstriyel endüstrilerde yavaşlama gerektiren çeşitli sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Redüktörlerin iletim endüstrisinde haklı çekirdek ürünler olduğu söylenebilir.

Peki, azaltıcı nedir? Redüktörler genellikle nasıl sınıflandırılır? Bir redüktörün iç yapısı nedir? Yapısal özellikler nelerdir?

Bu makalede, SGR sizi azaltıcıların temel bilgisini öğrenmeye götürecektir.

(1) Redüktör nedir?
Redüktör, hızı azaltmak ve iş gereksinimlerini karşılamak için torku artırmak için kullanılan Prime taşıyıcı ve çalışma makinesi arasında bağımsız bir kapalı şanzıman cihazıdır. Bazı durumlarda, hız artırıcı olarak adlandırılan hızı arttırmak için de kullanılır. Bir redüktör seçerken, seçim koşullarına, çalışma makinesinin teknik parametrelerine, güç makinesinin performansına, ekonomiye ve diğer faktörlere göre farklı tür ve azaltıcı çeşitleri ve dış boyutlarını, iletim verimliliğini, yük kapasitesini, kalite, fiyat vb.

Genel olarak, bir redüktör nispeten hassas bir makinedir ve amacı, şanzıman makinelerindeki hızı azaltmak ve torku arttırmaktır.

(2) Redüktörler genellikle nasıl sınıflandırılır?

Farklı iletim formlarına göre, redüktörler dişli redüktörlerine, solucan azaltıcılarına ve gezegensel azaltıcılara bölünebilir. Bu üç tip azaltıcı gerçek kullanımda daha yaygındır.

Dişli redüktörler esas olarak silindirik dişli redüktörleri, konik dişli redüktörleri ve silindirik-bıçak dişli redüktörleri içerir. Dişli redüktörler yüksek iletim verimliliği, uzun servis ömrü ve kolay bakım ile karakterizedir, bu nedenle çok geniş bir uygulamaya sahiptirler.

Geleneksel bir şanzıman cihazı olarak, solucan dişli redüktörünün içinde bir solucan dişlisi ve ilgili bir diş profili vardır. Solucan dişli azaltıcı, kompakt yapı, ışık boyutu, yüksek verimlilik, kolay kurulum, esneklik, üstün performans, büyük iletim oranı, yüksek tork, yüksek aşırı yük kapasitesi ve düzgün çalışma avantajlarına sahiptir.

Gezegensel redüktör veya servo redüktör olarak da bilinen gezegen dişli redüktörünün küçük boyut, hafif, yüksek yük taşıma kapasitesi, uzun servis ömrü, sorunsuz çalışma ve düşük gürültünün özelliklerine sahiptir. Gezegensel dişli redüktör, dünyada geniş çok yönlülüğe sahip yeni bir azaltıcı türüdür.

(3) Redüktörün iç yapısı nedir? Özellikleri nelerdir?

Redüktörün ana yapısı dişli, şaft ve yatak kombinasyonunu içerir.

Pinyon ve şaft, dişli mili olarak adlandırılan tek parça halinde yapılır. Bu yapı, dişlinin çapı şaftın çapı ile yakından ilişkili olmadığında kullanılır. Şaftın çapı D ise ve dişli kök çemberinin çapı DF ise, bu yapı df-d ≤6 ~ 7mn olduğunda kullanılmalıdır. DF-D> 6 ~ 7mn olduğunda, dişli ve şaftın iki parçaya ayrıldığı yapı, düşük hızlı şaft ve büyük dişli gibi iki parçaya ayrılır.

Yatak, dişli döndüğünde sıçrayan ince yağ ile yağlanır. Kutu koltuğundaki yağ havuzundaki yağlama yağı, dönen dişli tarafından kutu kapağının iç duvarına sıçradı, iç duvar boyunca bölme kutusu yüzeyinin oluğuna akıyor ve daha sonra yağ kılavuzu oluğundan yatağa akıyor. Yağla beslenen dişli periferik hızı US2m/s olduğunda, yatak gres ile yağlanmalıdır. Gresi sıçrayabilen ve yıkayabilen ince yağdan kaçınmak için, onu ayırmak için bir yağ tutma halkası kullanılabilir. Yağlama yağının kaybını ve dış tozun kutuya girişini önlemek için, yatak ucu kapağı ile genişletilmiş şaft arasına bir sızdırmazlık elemanı kurulur.

Redüktörde, şaft genellikle bir giriş miline ve bir çıkış miline bölünür. Giriş mili giriş güç verir ve belirli bir tork ve bükme moment taşır. Dişlinin mukavemeti göz önüne alındığında, şaftın, dişli ve şaftın mukavemeti ve sertliği genellikle tek parçaya dönüştürülür. Çıkış mili güç çıkış yapar ve daha büyük bir tork ve bükülme moment taşır. Mildeki parçalar, düz anahtarlar ve basamaklarla çevresel ve eksenel olarak yerleştirilir.

Redüktörün muhafazası, redüktörün önemli bir bileşenidir. Şanzıman parçalarının tabanıdır ve yeterli mukavemet ve sertliğe sahip olmalıdır.

Konut genellikle gri dökme demirden yapılmıştır. Ağır yüklü veya darbe yüklü azaltıcılar için dökme çelik muhafazalar da kullanılabilir. Tek bir ünitede üretilen azaltıcılar için, işlemi basitleştirmek ve maliyetleri azaltmak için çelik plaka kaynaklı muhafazalar kullanılabilir. .