Petrol sızıntısına neden olan 3 ana neden

A azaltıcı Prime taşıyıcı ile çalışma makinesi arasında yaygın olarak kullanılan bir indirgeme iletim cihazıdır. Mekanik ve endüstriyel alanlarda çok yaygındır. Redüktörün kullanımı sırasında, yağ sızıntısı meydana gelebilecek yaygın bir arızadır. Sadece yağlama yağına neden olmakla kalmaz ve ekipmanın normal çalışmasını etkiler, aynı zamanda çalışma ortamını kirletebilir ve hatta ekipmanın güvenliği için bir tehdit oluşturabilir.

10 yılı aşkın bir süredir Gezegenli Dişli Redüktörlerinin Üretimi ve Üretimi ve Çift Sargalı Solucan Redüktörleri, Şangay Sgr Heavy Industry Machinery Co., Ltd. redüktör yağı sızıntısının ana nedenlerinin üç kategoriye ayrılabileceğini bulmuştur: yapısal tasarım ve montaj problemleri, yağlama problemleri ve basınç problemleri.

(1) Petrol sızıntısına neden olan yapısal tasarım ve montaj sorunları

Yapısal tasarım problemleri esas olarak dişli redüktörünün kendisinin mantıksız yapısını ifade eder:

A. Sızdırmazlık gereksinimleri, havalandırma deliğinin mantıksız tasarımı, yetersiz yağ geri dönüş oluğu veya makul olmayan yağ devresi tasarımı gibi, yağlama yağının birikmesine ve sızmasına neden olan makul olmayan yağ devresi tasarımı gibi tam olarak dikkate alınmaz.

B. Redüktörün delik kapağı çok incedir, bu da cıvataları sıkıldıktan sonra deforme olması kolaydır, eklem yüzeyini düzensiz hale getirir ve temas boşluğunda yağ sızıntısına neden olur;

C. Redüktörün dökümleri tavlama veya yaşlanmamıştır ve iç stres ortadan kaldırılmamıştır, bu da kaçınılmaz olarak deformasyona neden olur, boşluklara ve sızıntıya neden olur. Redüktör muhafazası üzerinde yağ geri dönüş oluğu yoktur ve yağlama yağı, şaft contası, uç örtü, derz yüzeyinde akıştan çıkar ve sızıntı yapar ve basınç farkı altına girer ve basınç farkından kaynaklanır;

D. Yanlış yağ keçesi sorunu. Erken zamanlarda, azaltıcılar çoğunlukla yağ oluğu kullandı ve keçe halka şaft contası yapılarını keçe kullandı. Montaj sırasında keçe sıkıştırıldı ve deforme edildi ve eklem yüzeyleri arasındaki boşluk kapatıldı. Keçe tazminat performansı son derece zayıf olduğundan, mühür kısa sürede başarısız oldu. Yağ dönüş deliği kolayca engellendi ve yağ geri dönüş fonksiyonunun oynanması zordu.

e. Yapısal Tasarım ve Montaj Sorunları: Redüktörün montaj işlemi sırasında, muhafazanın sızdırmazlık yüzeyleri, rulman koltuğu, uç örtüsü ve diğer parçalar, çizikler veya çapaklarla yeterli hassasiyetle işlenmiyorsa veya sızdırmazlık halkası montaj sırasında doğru şekilde monte edilmezse veya bağlantı elemanlarının ön sıkıcı kuvveti, sızdırmazlık ve çok gevşek olabilir, zayıf ve yağsızdır;

(2) Yağ sızıntısına neden olan yağlama sorunu

Yağlama yağı azaltıcılar için son derece önemlidir. Yağlama yağı sadece azaltıcıların normal çalışması için bir yağlayıcı değil, aynı zamanda azaltıcıların korunmasında, verimliliği artırmada ve bakım maliyetlerini azaltmada anahtar bir faktördür. Yanlış yağlama, esas olarak aşağıdakileri içeren yağ sızıntısına neden olabilir:

A. Çok fazla yağ: Redüktörün çalışması sırasında, yağ havuzu şiddetli bir şekilde karıştırılır ve yağlama yağı makinenin her yerinde sıçrar. Çok fazla yağ eklenirse, şaft contasında, eklem yüzeyinde vb.

B. Yanlış yağlayıcı türünün kullanılması, iç kutudaki basıncın artmasına neden olur ve yağlayıcı taşmasına neden olur;

C. Yanlış Bakım İşlemi: Redüktörün onarılması sırasında, çiftleşme yüzeyinde kirlerin eksik çıkarılması, sızdırmazlık maddesinin yanlış seçimi, contaların ters takılması ve contaların zamanında değiştirilmemesi nedeniyle yağ sızıntısı da meydana gelebilir.

(3) Yağ sızıntısına neden olan basınç farkı sorunu

A. Redüktörün çalışması sırasında, hareketli parçaların sürtünmesi ve ortam sıcaklığının etkisi, redüktörün sıcaklığının artmasına neden olur. Hava havalandırması yoksa veya hava havalandırma engellenirse, makinenin içindeki basınç kademeli olarak artacaktır. Makinenin içindeki sıcaklık ne kadar yüksek olursa, dış dünya ile basınç farkı o kadar büyük olur ve yağlama yağı, basınç farkı etkisi altında boşluktan sızar.

B. Muhafazanın veya eklem yüzeyinin deformasyonu: redüktörün uzun süreli aşırı yükleme, darbe yükü veya eşit olmayan tesisat temelinin muhafazanın deforme olmasına neden olabilir, bu da sızdırmazlık yüzeyinin sıkıca oturmamasına, bir boşluk ve yağ sızıntısı oluşturmasına neden olabilir.

C. Basınç sorunu: Redüktör içindeki basınç sıcaklık artışı, zayıf havalandırma, vb. Nedeniyle artar. Uygun egzoz veya basınç dengeleme cihazı yoksa, yüksek basınç yağlama yağı zayıf contadan taşmaya zorlar.

Buna ek olarak, SGR, kullanım sırasında azaltıcı yağ sızarsa, makineyi derhal denetim için durdurmanız, sızıntının spesifik nedenini bulmanız ve arızanın genişlemesini ve daha fazla kayıplara neden olmasını önlemek için karşılık gelen onarım veya yedek önlemler almanız gerektiğini hatırlatır. (Yazar: SGR, Angie Zhang)

E -posta: Export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

İlgili Video: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7411478440106364190