Çift gelişen bir solucan şanzımanı korunurken ne gibi önlemler alınmalıdır?

1. Günlük muayene
(İ) Görünüm muayenesi
Herhangi bir belirgin deformasyon, çatlak veya hasar olup olmadığını görmek için çift gelişen solucan şanzımanının görünümünü düzenli olarak kontrol edin. Muhafazanın yüzeyindeki boya tabakasının sağlam olup olmadığını ve pas olup olmadığını kontrol edin. Muhafazada çatlaklar veya deformasyonlar bulunursa, yağ sızıntısına neden olabilir veya dişlilerin normal ağlamasını etkileyebilir ve zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir. Paslanmış parçalar için, pasın daha fazla yayılmasını önlemek için temizlenmeli ve zamanında yeniden boyanmalıdırlar.

(İi) Yağ seviyesi denetimi
Şanzımanın yağ seviyesinin normal aralıkta olduğundan emin olun. Yağ seviyesi çok yüksekse, yağlama yağı çalışma sırasında çok fazla köpük üretir, güç kaybını artırır ve ayrıca havalandırma deliğinden ve diğer parçalardan taşar; Yağ seviyesi çok düşükse, dişliler ve yataklar tamamen yağlanmayacak, aşırı ısınma ve aşınmaya neden olur. Genellikle şanzımanda bir yağ seviyesi gözlem penceresi veya yağ seviyesi dalga çubuğu olacaktır. Kontrol ederken, şanzıman yatay bir konuma yerleştirilmeli ve doğru yağ seviyesi yüksekliği ekipman kılavuzunun gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Yağ seviyesinin yetersiz olduğu tespit edilirse, yağlama etkisini etkilemekten kaçınmak için farklı markaların veya modellerin yağlayıcılarının karıştırılmasını önlemek için aynı tür yağlayıcı zamanında eklenmelidir.

(İii) Ses ve titreşim muayenesi
Redüktörün çalışması sırasında, çalışma sesini dikkatlice dinleyin. Normal şartlar altında, pürüzsüz ve tek tip bir çalışma sesi olmalıdır. Keskin metal sürtünme, darbe veya periyodik anormal gürültü gibi anormal gürültü varsa, dişli aşınması, taşıma hasarı veya yanlış kurulumdan kaynaklanabilir. Aynı zamanda, redüktörün titreşimini gözlemleyin ve titreşim yoğunluğunu hissetmek için redüktör muhafazasına elinizle dokunun. Titreşim çok büyükse, gevşek ankraj cıvataları, giriş ve çıkış şaftlarının yanlış hizalanması veya dahili bileşen arızası neden olabilir. Anormal ses veya titreşim bulunduktan sonra, arızanın nedenini bulmak ve hatanın daha da genişlemesini önlemek için zamanında ortadan kaldırması için inceleme için makine derhal durdurulmalıdır.

2. Düzenli bakım
(İ) Yağlayıcı değişimi
Yağlayıcı, çift zarif solucan redüktörünün çalışma koşullarına ve üretici tarafından önerilen bakım döngüsüne göre düzenli olarak değiştirin. Yağ seviyesi normal görünse bile, yağlayıcı oksidasyon, kontaminasyon ve diğer nedenlerden dolayı uzun süreli kullanım sırasında yavaş yavaş bozulacak ve iyi yağlama performansını kaybedecektir. Genel olarak, ilk yağ değişimi şanzıman bir süre (200-300 saat gibi) çalıştıktan sonra yapılmalıdır. Bundan sonra, yağlama yağı, kullanım sıklığına ve çevre koşullarına göre 3000-5000 saatte bir veya her altı aydan bir yıla değiştirilmelidir. Yağlama yağını değiştirirken, önce şanzımandaki eski yağ tamamen boşaltılmalı ve yağ tankındaki safsızlıklar ve tortular temizlenmeli ve daha sonra yeni yağ eklenmelidir. Yakıt ikmali yaparken, yağ seviyesinin çok yüksek veya çok düşük olmasını önlemek için yağ hacmini kontrol etmeye dikkat edin.

(İi) Dişli ve yatak muayenesi
Şanzımanın içindeki dişlileri ve yatakları düzenli olarak kontrol edin. Dişliler için diş yüzeyinde aşınma, çukur, bağlanma ve diğer hasar olup olmadığını kontrol edin. Dişlilerin ağ temizlemesi ayarlanarak küçük aşınma iyileştirilebilir, ancak aşınma şiddetli ise, diş kalınlığı aşınması belirli bir oranı aşar veya büyük bir diş yüzeyi hasar alanı görünür, dişlinin değiştirilmesi gerekir. Yatakları kontrol ederken, rulmanların yuvarlanan elemanlarının ve yarış yollarının çatlakları, soyma veya giyip giymediğini, yatakları elle çevirip çevirmediğini ve esnek, sıkışıp kalmadıklarını veya anormal sesleri olup olmadığını hissedin. Yatak hasar görürse, zamanla değiştirilmelidir, aksi takdirde zayıf dişli ağlamaya neden olur, şanzımanın titreşimini ve gürültüsünü artırır ve hatta daha ciddi arızalara neden olur.

(İii) Mühürlerin muayenesi ve değiştirilmesi
Şanzımanın sızdırmazlık performansı, yağ sızıntısını ve yabancı safsızlıkların girişini önlemek için çok önemlidir. Giriş mili ve çıkış mili conta halkası ve muhafaza eklem yüzeyinin conta contası dahil olmak üzere her conta durumunu düzenli olarak kontrol edin. Conta, conta halkasındaki çatlaklar gibi yaşlandığı, deforme olmuş veya hasar gördüğü tespit edilirse, conta contası sıkılır ve deforme olur, bu da zayıf sızdırmazlık vb. İle sonuçlanır. Conta zamanla değiştirilmelidir. Mührü değiştirirken, uygun modeli ve malzemeyi seçmeye dikkat edin, mühürün boyutunun ve esnekliğinin gereksinimleri karşıladığından emin olun ve uygunsuz kurulum nedeniyle sızdırmazlık etkisini etkilemekten kaçınmak için kurulum işlemi sırasında doğru adımları ve yöntemleri izleyin.

Dökme Demir Redüker Çift Sargalı Solucan Şanzıman

3. Çalışma ortamı ve kurulum ve bakımı
(İ) Çalışma ortamı kontrolü
Çift zarif solucan şanzımanı temiz, kuru ve sıcaklığa uygun bir ortama kurmaya çalışın. Nemli, tozlu veya aşındırıcı gaz ortamlarına uzun süreli maruz kalmaktan kaçının. Bu sert ortamlar, yağlama yağının bozulmasını ve bileşenlerin korozyonunu hızlandıracaktır. Sert ortamdan kaçınılamazsa, toz ve nemin girilmesini önlemek için dişli kutusunun dışına koruyucu bir örtü takmak gibi uygun koruyucu önlemler alınmalıdır; Şanzımanın etrafındaki enkaz ve tozu düzenli olarak temizleyin ve çevrenin şanzıman üzerindeki olumsuz etkilerini azaltmak için iyi havalandırma koşullarını koruyun.

(İi) Kurulum ve kalibrasyon
Dikişkili kurulum nedeniyle çalışma sırasında aşırı titreşimi önlemek için dişli kutusunun sıkıca takıldığından ve ankraj cıvatalarının güvenilir bir şekilde sıkıldığından emin olun. Kurulum işlemi sırasında, giriş milinin ve çıkış milinin diğer bağlantı parçalarıyla eşmerkezliliği sağlanmalıdır. Konsantriksizlik ilave radyal yüklere neden olacak ve yatak ve dişlilerin aşınmasını artıracaktır. Aynı zamanda, dişli kutusunun yataylığı veya dikeyliği, normal çalışmasını sağlamak için ekipman kılavuzunun gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır. Vites kutusunun kurulum konumu, temel batma gibi nedenlerden dolayı kullanım sırasında değişirse, kurulum doğruluğunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için zamanında yeniden kalibre edilmelidir.

(İii) Yük kontrolü
Çift gelişen solucan dişli kutuları belirli bir nominal yük aralığı ile tasarlanmıştır ve uzun süreli aşırı yükleme işleminden kaçınmalıdır. Aşırı yükleme, dişliler ve yataklar üzerinde aşırı strese neden olur, aşınma ve hasarlarını hızlandırır ve şanzımanın servis ömrünü azaltır. Gerçek kullanımda, azaltıcının modeli ve spesifikasyonları, normal yük aralığında çalışmasını sağlamak için ekipmanın çalışma koşullarına göre makul bir şekilde seçilmelidir. Kısa süreli bir aşırı yük meydana gelirse, sıcaklık değişiklikleri, ses ve titreşim gibi azaltıcının çalışma durumu yakından gözlemlenmelidir. Bir anormallik bulunduktan sonra, yükü azaltmak veya makineyi denetim için durdurma gibi anında önlemler alın. .