Sgr ' s n Seri yüksek tork koaksiyel...
Detaylara bakınPlanet dişli kutuları, yüksek tork yoğunluğu, kompakt tasarımı ve mükemmel yük dağılımı nedeniyle endüstriyel otomasyon, robotik, havacılık ve ağır makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli konfigürasyonlar arasında, tek kademeli ve çok kademeli planet dişli kutuları en yaygın iki türdür.
Planet dişli redüktörler "en iyinin en iyisi" ise, planet dişli redüktör ailesi arasında çok kademeli planet dişli redüktörler, mükemmel tork çıkış kapasitesi, geniş redüksiyon oranı aralığı ve sorunsuz çalışması sayesinde "güç merkezidir".
Şarkıyı karşılaştıracağım ve çok kademeli planet dişli kutusu 3 açıdan.
Tek kademeli planet dişli kutusu tipik olarak 3:1 ile 10:1 arasında redüksiyon oranları sunar. Bu aralık, yüksek verimlilikle orta düzeyde hız azaltma gerektiren uygulamalar için yeterlidir.
Buna karşılık, çok kademeli planet dişli kutuları birden fazla gezegen setini tek bir muhafaza içinde basamaklandırarak çok daha yüksek oranlara (1.000:1 veya daha fazla) ulaşabilir. Her aşama, yüksek hızlı bir giriş motorundan çok düşük çıkış hızlarına olanak tanıyarak azaltmayı çoğaltır.
Tek kademeli planet dişli kutuları daha kısadır, daha hafiftir ve daha düşük dönme ataletine sahiptir; bu da onları hızlı hızlanmanın önemli olduğu servo tahrikli alma ve yerleştirme sistemleri gibi dinamik uygulamalar için ideal kılar. Ayrıca genellikle konumlandırma doğruluğu açısından çok önemli olan daha düşük boşluk sunarlar.
Çok kademeli redüktörler, ilave dişli setleri ve taşıyıcılar nedeniyle daha uzun ve daha ağırdır. Modern üretim geri tepmeyi düşük tutabilirken, eklenen her aşama kümülatif açısal hata potansiyeli ortaya çıkarır.
Bununla birlikte, gelişmiş çok aşamalı tasarımlar, sertliği korumak ve yük altında sapmayı en aza indirmek için genellikle çapraz makaralı rulmanları veya önceden yüklenmiş gezegen pimlerini entegre eder.
Her iki konfigürasyon da yükü birden fazla planet dişliye dağıtarak dayanıklılığı artırır, ancak çok kademeli dişli kutuları ultra düşük hızlarda daha yüksek çıkış torku iletebilir, bu da onları ekstrüderler, vinçler veya döner tahrikler gibi ağır iş görevlerine uygun hale getirir.
Tek aşamalı versiyonlar, tepki verme yeteneğinin aşırı güçten daha önemli olduğu yüksek hızlı, orta torklu senaryolarda öne çıkar.
Çok aşamalı bir sistemdeki ilk aşamanın genellikle en yüksek giriş hızını yönettiğini ve yorulmaya karşı dayanıklılık için tasarlanması gerektiğini, son aşamanın ise en yüksek çıkış torkunu taşıdığını belirtmekte fayda var.
Tek kademeli dişli kutularının üretimi ve bakımı, daha az bileşen ve daha basit montaj nedeniyle daha ucuzdur.
Çok aşamalı üniteler daha dar toleranslar, daha fazla parça ve karmaşık yağlama yolları içerir; bu da hem başlangıç maliyetini hem de potansiyel servis karmaşıklığını artırır.
Tek kademeli planet dişli kutuları yapıları ve hız oranları nedeniyle sınırlıdır, bu da sınırlı çıkış torkuyla sonuçlanır. Bununla birlikte, çok kademeli planet dişli kutuları, seri olarak bağlanan iki veya üç kademeli planet dişli kutusu aracılığıyla kademeli tork artışı elde eder. Örneğin, ilk aşama 5:1'lik bir azaltma oranına ulaştıktan sonra, ikinci aşama 4:1'lik bir azaltma oranına ulaşabilir, bu da toplam hız oranının 20:1 olmasını ve çıkış torkunun 20 kat artmasını sağlar.
Bu yüksek tork aynı zamanda yük taşıma kapasitesini de artırarak çok kademeli planet dişli kutularının madencilik makineleri, kazısız sondaj kuleleri ve rüzgar enerjisi üretimi gibi alanların aşırı yük taleplerini karşılamasını sağlar.
Bazı şanzıman uygulamalarında, büyük bir redüksiyon oranının elde edilmesi genellikle tek kademeli bir planet dişli kutusunun ve bir sonsuz dişli redüktörünün seri olarak bağlanmasını gerektirir. Ancak çok kademeli planet dişli kutusunda bu geleneksel bağlantı yöntemine artık gerek yoktur. Bunun nedeni, çok kademeli planet dişli kutusunun birden fazla iletim aşamasını entegre etmesi, kompakt bir alanda 20:1'den 100:1'e kadar yüksek indirgeme oranlarına olanak tanıması ve büyük indirgeme oranları gerektiren uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamasıdır.
Sonsuz dişli redüktörlerle karşılaştırıldığında, çok kademeli planet dişli kutuları, iki aşamalı şanzımandan sonra bile %94 ila %96'lık bir genel verimliliği koruyabilir. Fiziğe göre daha yüksek verimlilik, daha az enerji kaybı anlamına gelir; bu nedenle çok kademeli planet dişli kutuları işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.
Planet dişli kutuları güç dağıtımı özelliğine sahiptir ve çok kademeli planet dişli kutuları bu özelliği mükemmel bir şekilde temsil etmektedir. Çok kademeli planet dişli kutusunda, giriş gücü birden fazla planet dişliye eşit olarak dağıtılarak tek diş yükünü, titreşimi ve gürültüyü etkili bir şekilde azaltarak daha düzgün bir çalışma sağlar.
SGR'nin çok kademeli planet dişli kutuları, karbonlama ve söndürme hassas dişli taşlama işlemleriyle 20CrMnTi alaşımlı çelikten yapılmıştır. Diş yüzeyi yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahip olup, tam yük koşullarında bile düşük boşlukluluğu koruyabilmesini, servo kontrol ve hassas konumlandırma gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar.
SGR'nin çok kademeli planet dişli kutuları çok sayıda üst düzey endüstriyel senaryoda uygulanmıştır. Kazısız yatay yönlü sondaj kulesi projelerinde, SGR'nin iki aşamalı planet redüktörleri, 45:1 hız oranı ve 280.000 Nm çıkış torku gibi üstün performansıyla, düşük sıcaklık artışıyla sürekli çalışma koşulları altında stabil bir şekilde çalışarak makinenin genel güvenilirliğini ve inşaat verimliliğini önemli ölçüde artırır. Bu, müşterilerden büyük beğeni topladı ve karmaşık jeolojik oluşumlarda verimli sondaj yapmalarına yardımcı oldu.
Özetle, çok kademeli planet redüktörler güçlü torkları, verimli aktarımları ve güvenilir yapıları ile ağır endüstriyel ekipmanların sürekli çalışmasını desteklemektedir. Yüksek kalite, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimine yönelik üretim eğiliminin yönlendirdiği çok kademeli planet dişli kutuları, giderek artan sayıda üst düzey ekipman için tercih edilen iletim çözümü haline geliyor.
WhatsApp: 86 188 1807 0282
İlgili Video Bağlantısı: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7455630850676296991