Hassas Mühendislik: Planet sonsuz dişlilerin sisteminde boşluk ve sıcaklıkların kontrol edilmesi

I. Yüksek Hassasiyetli Dişli Aktarımına Yönelik Talebi

gezegen sonsuz dişli ünite, yüksek tork yoğunluğu, önemli miktarlarda azalma ve kompakt ayak izi sağlayan iki güçlü aktarımın birleşimini temsil eder. Zorlu uygulamalarda temel teknik özellikler, yüksek parlaklık sağlamak ve aynı anda sistemde çalışmakta, Titreşim ve Sertlik (NVH) en az indirmek için dahili toleranslarını, özellikle de örgü açıklığını (boşluk) kontrol etmektir.

10 yılı aşkın bir süredir geçişine odaklanan yüksek teknolojiye sahip bir kuruluş olan Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., bu karmaşıklığın bilinmesidir. Doktora mezunu ve deneyimli mühendislerden oluşan Ar-Ge ekibimiz, Düzlemsel Çift Zarflı Sonsuz Dişli Optimizasyon Tasarım Sistemi de dahil olmak üzere özel teknolojiler geliştirerek ürünlerin düşük voltaj ve düşük gürültüye yönelik endüstri trendini takip etmesini sağladı.

Yüksek Verimli Çift Zarflı Sonsuz Dişli Redüktör

II. Boşluk Kontrol Mekanininiği

Açıklık veya eşleşen dişler arasındaki ilişkiler sistemleri, günlük hayattaki gürültü ve çalışma gürültüsünü doğrudan etkiler. Bu bölgelerin en aza indirilmesi yüksek hassasiyetli makineler için kritik öneme sahiptir.

Sıfır Değiştirmeli Montaj Stratejileri: planeter sonsuz dişliler sistemlerinde kontrol

Gezegenin sonsuz dişleri sistemlerinde etkili bir şekilde kontrolü, yıldızların her iki aşamasının (gezegen aşaması (güneş dişlerisi, gezegen dişleri ve halka dişleri) ve sonsuz dişilerin aşaması) ele alınması gerekir. Gezegendeki aralıklar, güneş ve gezegen dişlileri arasındaki merkez mesafenin izlenmesiyle kontrol edilerek elde edilir. Bu genellikle gezegen taşıyıcıları ve mahfaza delikleri için yüksek kaliteli rulmanların ve sıkı geometrik toleransların kullanımını içerir.

Sonsuz dişli aşamada biçimlendirilmiş, temel olarak sonsuz vida ile sonsuz dişliler arasındaki merkez mesafeye bağlıdır. En aza indirme özelliklerini içerir:

• Kontrollü Merkez Mesafe Ayarı: Montaj sırasında sonsuz vida bakımının ince ayarlarına olanak sağlayan eksantrik giriş mili kovanlarının veya ayarlanabilir gövde aralıklarının bulunması.
• Bölünmüş Solucan Çarkları: Solucan profiliyle sürekli olayı zorlayan, açıklığı ortadan kaldıran, önceden yüklenmiş bir ayrık sonsuz çarkı kullanmak.

III. Diş Profili ve Meshleme Hassasiyetine Ulaşmak

Diş profilinin ve yüzey kaplamasının doğruluğu, kavramanın düzgünlüğünü ve sonuçta ortaya çıkan gürültü çıkışını doğrudan belirler. Gelişmiş üretimin gerekli olduğu yer burasıdır.

Üretim Teknikleri ve Toleranslar

Doğruluktaki en önemli gelişme, işleme sonrası son işlemlerden gelir. Sonsuz dişli diş profili için hassas taşlama teknikleri, özellikle geometrinin karmaşık olduğu çift zarflı sonsuz dişliler için çok önemlidir. Taşlama, geleneksel azdırma veya frezelemeye kıyasla üstün yüzey kalitesi ve kıvrımlı profil üzerinde daha sıkı kontrol sunar.

Dişli toleransının dişli kutusu titreşim düzeyi üzerindeki etkisi endüstri standartlarıyla tanımlanır (örneğin, Uluslararası Standardizasyon Örgütü 1328-1). ISO Derece 8'den (ticari) ISO Derece 5'e (yüksek hassasiyet) geçiş, dinamik ağ oluşturma hatasını on kat azaltabilir ve doğrudan önemli ölçüde daha düşük titreşim ve gürültü seviyelerine dönüşebilir.

Dişli Üretim Yöntemleri ile Toleranslar ve Yüzey Pürüzlülüğü Karşılaştırması

IV. Gelişmiş Metroloji ve Kalite Güvencesi

Doğru olarak ölçemediğiniz şeyleri kontrol edemiyorsunuz. Yüksek hassasiyetli parçaların çalışması, karmaşık geometrisini sürdürmek için son teknolojiye sahip metrolojiyi gerektirir.

Karmaşık Geometrinin Doğrulanması

Sonsuz dişli aşamasında toroidal geometrinin doğrulanması özel bir süreçtir. Toroidal sonsuz dişli doğruluğuna yönelik ölçüm cihazı, kurşun, profil ve hatve hatası dahil olmak üzere birden fazla geometrik parametreyi aynı anda ölçebilmelidir. Shanghai SGR, yüksek hassasiyetli 3D Ölçüm Makinelerinin yanı sıra, Çin'de bir ilk olan, yurt içinde yenilikçi Toroidal Solucan ve Ocak Ölçme Cihazı ile donatılmıştır. Bu cihazlar, her planeter sonsuz dişli bileşeninin düşük boşluk ve gürültü için gereken en sıkı toleranslara uyduğunu doğrular.

V.Planet sonsuz zincirlerdeki zincirlerde Azaltma Stratejileri

Dişli doğruluğu ötesinde, gürültü çıkış sistemi dinamikleri ve muhafaza tasarımından sorumludur. Gezegen dişli kutularında gürültünün azalmasına yönelik başarılı bir B2B kılavuzunun yalnızca dişlileri değil tüm sistemi dikkate alınmaması gerekir.

Sistemik sıcaklığı Azaltma

• Yağlama: Çalışma hızı ve sıcaklığı için optimize edilmiş viskoziteye sahip sentetik yağların kullanılması, sürekli darbe kesintisi azaltılarak sessiz bir sıvı filmin büyütülmesini sağlar.
• Konut Tasarımı: mahfazanın sertliği, titreşim nedeniyle gürültünün artmasını önleyecek kadar yüksek olmalıdır. Kompakt ve modüler tasarıma odaklanmamız doğal olarak sertliği artırır ve dinamik sapmayı azaltarak muhafazanın genel gürültü seviyesine katkısını en aza indirir.
• Dişli Modifikasyonu: Diş profilinde yapılan ince değişiklikler (taçlanma veya uç kabartması), yük altında küçük sapmalar hızlanabilir; bu da, gerçek dünya koşullarındaki dişlilerin toleransının dişli kutusu geçiş seviyesi üzerindeki bilgilerle ilgili NVH'nin açık olarak azalmasıdır.

VI. Sonuç

Yüksek performanslı bir planeter sonsuz dişlide geri tepelemeyi kontrol etmek ve gürültüyü en az indirme, gelişmiş tasarım (düzlemsel çift kaplama sistemi gibi) sıkı üretim hassasiyetiyle birleştirici özel, entegre bir yaklaşım gerektirir. Sonsuz dişli profili için hassas taşlama tekniklerinin kullanımı ve toroidal sonsuz dişlilerin ölçümü için ölçüm cihazı aracılığıyla şerit yoluyla Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., küresel B2B ortaklarımıza yüksek teknoloji çözümleri sunarak dişli kutularımızın en katı NVH gerekliliklerini karşılamasını sağlar.

VII. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1. Gezegenin sonsuz dişlilerindeki bireylerin tanımı nedir ve kontrol neden kritiktir?

Boşluk, karşı diş dişlerinin tahrik edilmeyen yanları arasındaki aralıklar. Kontrolü kritiktir çünkü aşırı kalıplama, kalıplama doğruluğu ve sertliğini azaltır, bu da dengesizliğe, darbe gürültüsüne ve planeter sonsuz dişlilerin sistemlerinde kontrolün merkezinin yer alan erken aşınmaya yol açmasına izin verir.

2. Dişli toleransının dişli kutusu seçim seviyesi üzerindeki etkisi nasıl ortaya çıkıyor?

Zayıflama hataları toleransı geometrik hatalara (profil sapması, hatve hatası) yol açar. Bu, hatalar düzgün olmayan özellikler özelliklerine neden olarak dinamik uyarlanma yaratır. Bu uyarlanma, rulmanlar ve yatak aracılığıyla aktarılarak duyulabilir ses ve gürültü olarak kendini gösterir; Dolayısıyla yüksek dereceli ISO tolerans derecelerine ihtiyaç duyulur.

3. Sonsuz dişli diş profili için hassas taşlama tekniklerini azma tekniklerinden ayıran nedir?

Hassas taşlama, plastik malzemenin ısıl işleminden geçirilip sertleştirilmesinden sonra gerçekleşir. Çok daha iyi bir yüzey kalitesi sunar ve ısıl işlemin neden olduğu küçük çarpıklıkların dağılımlarına izin vererek üstün geometrik doğruluk sağlar (azdırma için Derece 3-5'e karşılık Derece 8-10).

4. Toroidal sonsuz dişlilerin ölçümü için ölçüm cihazında iyileştirme sağlamak için hangi özel alet gereklidir?

Doğrulama, genellikle şirket içinde özelleştirilmiş veya tasarlanmış Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Dişli Ölçüm Cihazı gibi özel bir makine gerektirir (SGR'nin Toroidal Solucan ve Ocak Ölçüm Cihazı gibi). Standart 3D ölçüm makineleri, çift zarflı solucan profilinin karmaşık, karmaşık olmayan, üç boyutlu geometrisiyle zorluklar yaşayabilir.

5. Planet dişli kutularında gürültünün azaltılmasına ilişkin B2B kılavuzunda belirtilen azaltmama hangi dişlilerin dış tasarımının birleştirilmesi bulunur?

Dişli olmayan dağıtım arasında mahfaza tasarımının optimize edilmesi (rezonansın azaltılması için duvar hücrelerinin dağılımı ve sinirlerin bozulması), kaliteli, yüksek, düşük parçalı yatakların seçilmesi ve bir araya gelen dişler arasında film kalın, gürültü emici bir sıvının uygun viskoziteli yağlayıcıların kullanılması yer alır.