Çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktör Tedarikçiler

Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktör ?

1. Hassas dişli tasarımı ve optimizasyonu
Şirket, doktorlardan ve kıdemli mühendislerden oluşan bir araştırma ve geliştirme ekibine sahiptir ve uzun zamandır dişli iletim teknolojisinin yeniliğine bağlıdır. Çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktörünün tasarımında, hassas dişli tasarımı titreşimi ve gürültüyü azaltmanın anahtarıdır. Solucan dişli ve solucan ana şanzıman bileşenleridir ve diş yüzeyi teması, örgü modu ve diş profili tasarımı, azaltıcının çalışma gürültüsünü ve titreşimini doğrudan etkiler.

Şirket, tasarım sürecinde, solucan dişli ve solucanın diş profili düzeltmesi de dahil olmak üzere ileri diş profili optimizasyon teknolojisini benimsemiştir, böylece hassas iletim gereksinimleriyle daha uyumludur. Makul dişli parametreleri (diş sayısı, basınç açısı, diş profili düzeltmesi, vb. Gibi), ağlama işlemi optimize edilir, düzensiz diş yüzeyi temas fenomeni azalır ve düzgün iletim sağlanır. Bu sadece dişlinin titreşimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma gürültüsünü de büyük ölçüde azaltabilir.

2. Hassas işleme ve yüksek hassasiyetli ölçüm
Çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktörünün düşük titreşimini ve düşük gürültüsünü sağlamak için Şangay SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. üretim sürecindeki her bağlantının hassasiyetine dikkat eder. Şirket, CNC takım tezgahları ve üç koordinat ölçüm makineleri gibi gelişmiş ekipmanlarla donatılmıştır. Yüksek hassasiyetli işleme yoluyla, dişlilerin geometrik şekli ve boyutu tasarım gereksinimlerini karşılar ve üretim hatalarının neden olduğu titreşim ve gürültüden kaçınır.

Şirket ayrıca, solucan tekerleği ve solucan arasındaki temas yüzeyinin çalışma sırasında düz ve tekdüze olmasını sağlamak için solucanın ağ yüzeyini doğru bir şekilde ölçebilen bir toroidal solucan ve ocak ölçüm cihazı geliştirdi, böylece titreşim ve gürültüyü en aza indirdi. Bu hassas işleme ve ölçüm ekipmanı sayesinde şirket, iletim doğruluğunu ve düşük gürültü özelliklerini sağlamak için üretim sürecinde her bir solucan dişlisinin sıkı kontrolünü sağlayabilir.

3. Optimize edilmiş dişli örtü ve yük dağılımı
Çalışma istikrarı Çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktör Sadece dişlilerin hassas işlenmesine değil, aynı zamanda dişlilerin ağ moduyla da yakından ilişkilidir. Şirket, optimize edilmiş bir dişli örtüsü yöntemi benimsedi. Solucan tekerleği ve solucanın ağlama açısı, perdesi ve diğer parametrelerini makul bir şekilde seçerek, ağlama işlemi sırasında kuvvet iletiminin daha düzgün olmasını sağlar ve eşit olmayan yük dağılımının neden olduğu titreşimi azaltır.

Solucan dişli redüktöründe, solucan tekerleğinin ve solucanın ağ merkezli olmayan temas olduğu için, daha fazla sürtünme ve etki üretmek kolaydır. Bu sorunu çözmek için, Şangay SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., ağlama sırasında daha yumuşak bir teması sürdürebilen, dişliler arasındaki darbe kuvvetini azaltabilen ve çalışma sırasında gürültüyü ve titreşimi azaltabilen bir solucan diş şekli benimsedi.

4. Verimli yağlama sisteminin tasarımı
Dişli iletiminde sürtünme ve gürültüyü azaltmak için iyi bir yağlama sistemi gereklidir. İki aşamalı silindirik solucan dişli redüktörünün tasarımında şirket, solucan tekerleğinin ve solucanın temas yüzeyinin çalışma sırasında her zaman uygun şekilde yağlanmasını sağlamak için etkili bir yağlama sistemi benimsedi, sürtünmenin neden olduğu gürültü ve titreşimi azalttı.

Yağlama yağının seçimi de düşük gürültünün sağlanmasında önemli bir faktördür. Şirket, yüksek yük ve yüksek hızlı çalışma altında kararlı bir yağlama etkisi sağlayabilen, dişliler arasındaki sürtünmeyi azaltabilen ve sürtünme ile üretilen gürültüyü azaltabilen solucan dişli şanzımanı için uygun özel bir yağlayıcı seçti.

5. Şok emme tasarımı ve titreşim izolasyon teknolojisi
Titreşim üretimi sadece dişli iletimi ile değil, aynı zamanda redüktörün yapısal tasarımı ile de yakından ilişkilidir. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd., çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktörünün konut ve destek yapısı tasarımında şok emme tasarımı benimser. Şok emme malzemeleri ve destek yapıları makul bir şekilde seçilerek, dişli iletim işlemi sırasında üretilen titreşimi etkili bir şekilde emer.

Şirket ayrıca titreşim izolasyon teknolojisini uygular ve tüm sisteme titreşimi iletmeyi önlemek için makine ekipmanının temelinden daha iyi izole etmek için redüktörün kurulum yöntemini optimize eder. Bu tasarım sadece düşük titreşim sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın çalışma gürültüsünü azaltmaya da yardımcı olur.

6. Katı Kalite Kontrol ve Performans Testi
Şirket, çift aşamalı silindirik solucan dişli redüktörünün üretiminde katı bir kalite kontrol sistemi uygulamaktadır. Şirket, farklı yükler ve hızlar altında stabilitesini ve düşük gürültü performansını sağlamak için her bir redüktörde performans testi yapmak için şanzıman güç verimliliği test sistemini kullanır. Buna ek olarak, tüm ürünler gürültü test edilir, redüktörün çalışma gürültüsü doğru bir şekilde ölçülür ve ürünün uluslararası gürültü standartlarını karşıladığından emin olmak için veri analizi yoluyla optimize edilir.

7. Modüler tasarım ve standart üretim
Ürün tutarlılığını artırmak ve üretim sürecindeki hataları azaltmak için şirket, iki aşamalı silindirik solucan redüktörünün tasarımında modüler tasarımı benimser, yani redüktörün ana bileşenleri kütle üretimi için standart modüllere ayrılır. Modüler tasarım sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda her bir modülün yüksek hassasiyeti işlenmesini sağlar, bu da tüm redüktörün performansını daha kararlı hale getirir ve titreşimi ve gürültüyü daha da azaltır.